Опрессовка и диагностика, проведение испытаний

Предлагаем услуги по диагностике гидроцилиндров, гидронасосов, гидростанций и распределителей:

 

  1. Опрессовка.
  2. Проверка утечек.
  3. Определение давления страгивания.
  4. Проверка работоспособности без нагрузки.
  5. Проверки функционирования под нагрузкой.

В арсенале нашего предприятия имеет необходимое оборудование для быстрого и качественного ремонта и диагностики. На все выполняемые работы осуществляется гарантия. За более чем десятилетний период работы по ремонту и диагностике

  • гидроцилиндров
  • гидромоторов
  • гидронасосов
  • гидростанций

и распределителей нами был накоплен огромный опыт и различные виды оснастки.  А также методы диагностики.

Этапы диагностики цилиндров:

 

  1. Проверка плавности хода, осуществляется по средствам подключения цилиндра к стенду и заполнения полости гидравлическим маслом. Далее при подаче давления специалист контролирует на сколько плавно и свободно перемещается поршень с штоком, по всей длине рабочего хода в обе стороны. Шток должен перемещаться плавно без рывков, скачков и заеданий.
  2. Проверки на поверхностные дефекты. Цилиндр остается подключенный к стенду, далее подается давление 12,5 Мпа с выдержкой не менее 30 секунд. Операция повторяется для двух крайних положений. Специалист производит визуальный контроль во время манипуляций, с целью выявления следов жидкости в местах неподвижных соединений (допускается появление масляной пленки на поверхности штока без каплеобразования).
  3. Проверка внутренней герметичности цилиндра происходит путем отсоединения цилиндра от стенда за поршневой камеры, даем стечь маслу из отверстии. Подаем давление масло в переднюю (штоковую) камеру цилиндра, увеличиваем давление до значения не менее 10 Мпа. Проверку производим в двух крайних точках цилиндров, величина выдержки составляет не менее 1 минуты. В результате контроля нами определяется величина протечки масла через уплотнения поршня. Для нового цилиндра это не допустимо, для ремонтного величину определяем согласно нормативов, для данного типа цилиндра.
  4. Проверка гидромеханического клапана. Выводим шток из цилиндра, далее фиксируем подвижный упор, включаем привод стенда и совершаем движения штоком, наблюдая при этом за срабатыванием клапана. Поршень со штоком должны останавливаться в заданном положении. При обнаружении утечки масла (внутренней или наружной) некорректной работе гидромеханического клапана, испытания необходимо прервать, а цилиндр направить на переборку.

Для получения более подробной консультации необходимо связаться с нами потел:  (3435) 46-95-22 965-509-91-91 (Н. Тагил) 469522@mail.ru, и (343)3009351 (Екатеринбург) metal-detal66@yandex.ru